Lakepine

تولید پنلهای پلی گلاس و نصب و راه اندازی کلیه خط های ام دی اف پلی گلاس در سراسر ایران

Lakepine

تولید پنلهای پلی گلاس و نصب و راه اندازی کلیه خط های ام دی اف پلی گلاس در سراسر ایران

Lakepine

تولید کننده انواع ورق های پلی گلاس و نصب و راه اندازی خط تولید ام دی اف پلی گلاس در سراسر ایران

نویسندگان

پلی گلاس یا پلکسی گلاس لایه ای ساخته شده از نوعی پلی کربنات است که از شیشه سبکتر و پیوند ملکولی قویتری را نسبت به شیشه دارد و در برابر اشعه uv نور افتاب مقاوم بوده و واکنش شیمیایی کمتری نشان میدهد بنابر این باعث رنگ پریدگی کمتر و استهلاک کمتری میشود. امروزه در صنعت کاربرد زیادی پیدا کرده و برای مقاوم سازی قطعات در صنایع مختلف و بسیاری از محصولات کاریرد دارد از چراغ خودروها گرفته تا پلی استایرن که در بازار ایران با نام ورق کریستال شناخته میشود تا پنل های ام دی اف پلی گلاس و دامنه وسیعی از کالاهای لوکس که برای مقاومسازی و کارایی بهتر و عمر طولانی تر و زیبایی روی سطح شان از لایه پلی گلاس یا پلکسی گلاس استفاده میشود. کاربرد پلی گلاس یا پلکسی گلاس در صنعت به اشکال گوناگون صورت می‌پذیرد از جمله بصورت لایه محافظ آماده یا بصورت رزین شبهه مایع جهت اغشته سازی

این صنعت در کشور ما به سرعت رو به گسترش است و استفاده از آن در کالاهای مختلف باعث بالا رفتن کیفیت کالای ایرانی میشود که در این بلاگ ما بصورت تخصصی راجب تولید ورق های ام دی اف پلی گلاس بحث خواهیم کرد 

پنلهای ام‌دی‌اف پلی گلاس در حال حاضر به دو روش تولید میگردد

۱. پرس گلس آماده  روی ورق (P.T)

۲. تولید با رزین یووی پلی استر 

هر کدام از این روش ها مزایا و معایب خود را دارد در روش اول پرس گلس آماده کیفیت و ضخامت گلس از اهمیت ویژه ای برخوردار است تا بتواند سطوح ناهموار ورق ام.دی.اف ملامینه را پوشش دهد و خوب وکیوم شود از معایب این روش گرانقیمت بودن آن و همچنین وکیوم نشدن روی ناهمواری های پنل و بجا گذاشتن لک و حباب است.

تولید با روش دوم با رزین پلی استر پنل ام‌دی‌اف ملامینه پس از عبور از چهار مرحله فرایند تولید را تکمیل میکند ابتدا پنل به روش رولینگ پرایمر میخورد تا از چسبندگی مطلوب برخوردار باشد سپس پس از خشک شدن با خشککن مجهز به لامپ یووی با دو عدد رولینگ سندینگ پرایمر میخورد و پس از خشک شدن از دستگاه سمباده عبور میکند ، این همان مرحله ایست که بسیار مهم است و فقدان آن در روش اول که با گلس آماده تولید میشود ویژگی روش دوم را برجسته تر میکند پنل پس از عبور از دستگاه سمباده و لایه برداری از رزین نواخته شده بر سطح پنل کاملا صاف و صیقلی میشود . در مرحله بعدی پنل به روش رولینگ انتی استاتیک میخورد تا غبار بجا مانده کاملا از بین رود ، اخرین مرحله ی نواختن رزین عبور پنل از دستگاه آبشاری میباشد که در این روش پنل از زیر دستگاهی که رزین  بصورت ابشاری و با تشکیل یک پرده از سرازیر است عبور داده میشود و سپس به ارامی وارد مرحله خشککن و سلفون زنی میشود.

این مطالب بصورت کلی ارائه شده و از جزئیات پرهیز شده چون مخاطب بدون دیدن فرایند تولید مطالب برایش گنگ خواهد بود.

محصولات با کیفیت لیک پاین ( Lakepine) به روش دوم و در چهار مرحله مواد رزینی نواخته میشود و تلاش گردیده کاملترین فرایند در این روش ارائه گردد.

 

 

در روش نواختن رزین پلی استر بر سطح پنل هم تنوع سبک وجود دارد که توسعه دهندگان این دانش آن را بروزرسانی میکنند برای مثال در ابتدا در این روش رزین لایه اخر بوسیله رولینگ زده میشد و چون رولینگ با پنل در تماس است به مرور زمان سطح صاف رولینگ کدر و ناصاف میشد و همین امر باعث میشد محصول نهایی افت شفافیت پیدا میکرد که اصطلاحا به آن پوست پرتقالی گفته میشود برای رفع این عیب توسعه دهندگان اصلاحاتی در ساخت خط تولید انجام دادند و برای لایه اخر دستگاهی ساخته شد که بدون رولینگ است و رزین بصورت ابشاری از میان دو تیغه سرازیر میشود و پرده ای تشکیل میشود که پنل ام دی اف برای نواخته شدن لایه اخر از پرده این دستگاه عبور میکند . در حال حاضر این روش بخوبی جوابگوی  شفافیت بالای تولید پنل ها میباشد و با گذشت زمان و استمرار تولید دچار استهلاک نمیشود چون سطح تماسی با پنل ها وجود ندارد. 

 

 

ایزوله محیط تولید از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است و هر چقدر محیط پیرامون خط تولید پاکیزه باشد از چسبیدن غبار بر روی سطح پنل هایی که رزین آن خشک نشده جلوگیری میشود بهتر است خط داخل یک کانکس قرار گیرد و کارکنان نیز از دستکشهای نخی و لباس کار تمیز استفاده نمایند هنگام تولید باید رفت امد پرسنل در طول خط به حداقل برسد تا جابجایی غبار صورت نگیرد قبل از شروع تولید حتما باید تیم نظافت داخل کاورهای دستگاهها را تمیز و غبار روبی کنند وجود دستگاه هواساز با فیلترهای مرطوب به غبارروبی فضای تولید کمک زیادی میکند کف سوله بهتر است اپوکسی زده شود تا غبار سوله جذب ان شود وجود رطوبت ساز باعث میشود غبار بوسیله ملکول های اب به کف زمین بنشیند و در فضا معلق نباشد سانتریفیوز ها و مکنده ها باید متناسب با فضای سوله باشد و قدرت آن متناسب با نیاز دستگاهها محاسبه شود و متناسب با هوای خروجی از سالن تولید  دستگاه هواساز مقدار هوای خارج شده را جایگزین کند چنانچه فشار هوا زیاد باشد باعث جابجایی هوا در داخل سوله میشود و اگر هوای خارج شده از سالن جایگزین نشود به سانتریفیوژ ها فشار وارد میشود .

نمونه اپوکسی کف Lakepine

برای آشنایی بیشتر با شیوه های تولید ام دی اف پلی گلاس به آدرس زیر مراجعه فرمایید :

 

http://​​plygloss.blog.ir

 

​​